Cevi od armiranog poliestera


veoma su pouzdane i trajne. Cevi od poliestera se jednostavno instaliraju, jer su lake i fleksibilne, čime se skraćuje vreme i smanjuju troškovi instalacije.



 
Glass (fiber) Reinforced Plastic (GRP) ili plastika ojačana staklenim vlaknima je kompozitni materijal sastavljen od polimerne matrice i staklenih vlakana.

Polimerna matrica je obično epoksi, vinilesterska ili poliesterska termoreaktivna smola. Smola daje proizvodu ekološku i hemijsku otpornost, vezivo je za vlakna u strukturnom laminatu i definiše oblik GRP dela.

Staklena vlakna daju dodatnu čvrstoću kompozitu. Mogu da budu slučajno raspoređeni ili praktično usmereni. Najčešća vrsta staklenih vlakana koja se upotrebljava za GRP je E-staklo, odnosno alumino-borosilikatno staklo. E-CR-staklo (električna/hemijska otpornost) se često upotrebljava i u primenama koje zahtevaju posebno visoku zaštitu od kisele korozije.


 

Zašto je cev od poliestera tako jaka?

Kao i kod mnogih drugih kompozitnih materijala, ti materijali se dopunjavaju i stvaraju snažniji spoj. Plastične smole su jake kod opterećenja pritiskom; staklena vlakna su veoma otporna na napetost. Kombinacijom obaju materijala GRP postaje materijal koji se veoma dobro suprotstavlja silama pritiska i istezanja.
 

Koje su vrhunske prednosti?

GRP ima mnoga korisna svojstva.
  • Ima nisku težinu uz visoku mehaničku čvrstoću, otpornosti na hemikalije i koroziju (zahvaljujući neprovodljivosti i na elektrolitsku koroziju), UV zračenje, a ima i temperaturnu stabilnost i ekološki je prihvatljiv.
  • GRP je vodootporan, zbog čega je idealan za upotrebu na otvorenom. Može da se prilagodi da bude vatrootporan primenom negorivih smola.
  • GRP je veoma izdržljiv materijal sa veoma dugim očekivanim vekom trajanja, idealan za široku paletu primena u različitim delatnostima.

GRP kod gradnje cevovoda

Postao je opšte prihvaćen u gradnji cevovoda. Rešenje sa GRP cevima danas pokriva veoma različite primene: od kanalizacionih sistema i vodova za pitku vodu do skladišnih rezervoara, drenažnih cevi, vodenih cevi za hidroelektrane, industrijskih sistema cevi, kao i rešenje za obnovu sa posebnim nekružnim profilima cevi. Metodi kojima mogu da se postave cevi takođe su raznovrsni i obuhvataju otvorene kanale, polaganje iznad zemlje, na vešalicama, ispod vode i pomoću tehnologija bez kanala, kao što su relining i mikrotuneliranje.

Cevi od poliestera se jednostavno instaliraju, jer su lake i fleksibilne, čime se skraćuje vreme i smanjuju troškovi instalacije.
 


 


 

Cevi od armiranog poliestera se ugrađuju u sisteme za odvodnjavanje otpadnih voda:


 
 
Kanalizacioni sistemi
 
Hidroelektrane
 
Različite industrijske otpadne vode
 
Mreže pitke vode i druge slične namene


 


 
Cevi od armiranog poliestera preporučuju se za primenu u mnogim branšama u kojima je potrebna visoka otpornost na koroziju i hemijske supstance, niska težina, jednostavna instalacija i dugotrajna izdržljivost. Neke od najčešćih primena cevi od poliestera su:
 
 
Vodovodni sistemi: Cevi od armiranog poliestera su lake, otporne na koroziju i hemijske supstance, zato se često upotrebljavaju u vodovodnim sistemima za prenos pitke vode i drugih tečnosti.
 
Automobilska industrija: Zahvaljujući svojoj lakoći, izdržljivosti i otpornosti na koroziju, cevi od armiranog poliestera se često upotrebljavaju i u automobilskoj industriji, za prenos goriva, ulja i drugih tečnosti.
Hemijska i farmaceutska industrija: Cevi od armiranog poliestera su otporne na različite hemikalije i zato se upotrebljavaju u hemijskoj i farmaceutskoj industriji, za prenos agresivnih hemikalija, kiselina i alkalnih supstanci.
 
Industrija nafte i gasa: Cevi od armiranog poliestera upotrebljavaju se u industriji nafte i gasa za prenos nafte, gasa i drugih tečnosti pod visokim pritiskom.
Prehrambena industrija: Zbog svoje neotrovnosti i otpornosti na koroziju, cevi od armiranog poliestera upotrebljavaju se i u prehrambenoj industriji, za prenos namirnica u obliku tečnosti i ostalih supstanci.
 
Proizvodnja energije: Cevi od armiranog poliestera često se upotrebljavaju i u proizvodnji energije, za prenos pare i vrele vode pod visokim pritiskom i na visokoj temperaturi.
Građevinarstvo:  cevi od armiranog poliestera upotrebljavaju i u građevinarstvu, za prenos vode, betona i drugih građevinskih tečnosti, jer su lake i izdržljive.
 
Pomorska industrija: U pomorskoj industriji se cevi od armiranog poliestera često upotrebljavaju, jer su otporne na so i morsku vodu i mogu da se upotrebljavaju za prenos vode, ulja i drugih tečnosti na brodovima i naftnim platformama.

 


 
  Cevi od poliestera, staklenih vlakana i poliesterske smole su dodatno ojačane armaturnim vlaknima (vlakna za ojačanje) koja povećavaju čvrstinu i otpornost na spoljne uticaje. Budući da su takve cevi lake i veoma izdržljive podesne su za primenu u mnogih industrijskim granama kao što su građevinarstvo, industrija nafte i gasa, transportna, hemijska, prehrambena industrija …

Tako ojačane cevi imaju mnoge prednosti, npr.:
  • potpuna nepropusnost za vodu
  • velika nosivost
  • opostojanost
  • geometrijska stabilnost i dug vek trajanja
  • mala toplotna provodljivost
  • visoka hemijska otpornost i niska osetljivost na UV zračenje.

Sva ta svojstva zajedno čine cevi od armiranog poliestera veoma pouzdanima i trajnima.
 


 


 

Tehnologija proizvodnje

Cevi se proizvode tehnologijom neprekidnog namotavanja filamenata i izgrađene su kao strukturni „sendvič”.

Cevi se prema toj tehnologiji izrađuju postupkom neprekidnog okretanja igle (continuous advancing mandrel process). Taj postupak omogućava upotrebu neprekinutih staklenih vlakana u obodnom smeru. Za cevi pod pritiskom ili zakopane cevi glavni pritisak je u obodnom smeru, zato uključivanje neprekinutih ojačanja u tom smeru znači proizvod visokog kapaciteta uz niže troškove.

Stvara se veoma stisnuta laminacija koja maksimalno pojačava ulogu triju osnovnih sirovina:
  • Neprekinuta i narezana staklena vlakna upotrebljavaju se za visoku čvrstinu obruča i aksijalno ojačanje, a kvarcni pesak većom debljinom obezbeđuje veću krutost.
     
  • Pomoću dvostrukog dovođenja smola oprema može da dobije poseban unutrašnji molarni omotač za veoma korozivne aplikacije, a za strukturni i spoljni deo laminata upotrebljava se standardna vrsta smole.
     
  • Drugi materijali, kao što su stakleni veo ili poliesterski veo, mogu da se upotrebe za povećanje otpornosti protiv trošenja, hemijsku otpornost i obradu cevi.
 

GRP cevi omogućavaju ugradnjo cevi na 2 načina:


Bez iskopa po sistemu „jacking pipes“
primenjuje se kod metoda izgradnje bez iskopa za postavljanje podzemnih uređaja kao što su kanalizacioni vodovi ili vodovodi.

Cevi se polažu tako da se gurnu kroz tle od početnog šahta do prihvatnog šahta. Time se smanjuje potreba za iskopom i oštećenja površine u poređenju sa tradicionalnim otvorenim kopanjem kanala. Cevi se često proizvode u sekcijama koje se spajaju tokom montaže.

Takav sistem ima prednost u slučajevima kad tradicionalni načini iskopa nisu izvedivi ili predstavljaju izazov zbog ekoloških, geoloških ili gradskih ograničenja. Tehnika se obično upotrebljava u gradskim zonama, ispod drumova, železnica, vodenih tela ili drugim osetljivim oblastima u kojima se ključno smanjenje ometanja okoline.

Sa iskopom
To je tradicionalni način polaganja cevi u zemlju, koji uključuje iskop kanala i ručnu ili mašinsku ugradnju cevi. Kada su cevi pravilno postavljene i spojene, iskopani materijal se vraća u kanal, pri čemu treba obezbediti odgovarajuću kompaktnost tla oko cevi.


 


 

IZRADA PO PORUDŽBINI

Poliester je izdržljiv i otporan materijal koji se upotrebljava u različitim delatnostima, uključujući građevinarstvo, industriju, poljoprivredu i druge.

Današnji život bez GRP (plastike ojačane staklenim vlaknima) teško biste mogli i da zamislite. Materijal koji je u industrijske svrhe otkriven početkom 20. veka prvo se upotrebljavao za izolaciju kuća.

Nudimo vam izradu cevi od poliestera po porudžbini, zavisno od specifičnih zahteva. ​​​​​​​

  Pročitajte više
 

 



Trade 360, d.o.o.
Cara Dušana 205a,
Beograd, Srbija

www.trade360.rs
info@trade360.rs

+381 69 3501 313
+381 69 5373 422